對(duì)于普通消費(fèi)者來(lái)講，他們經(jīng)常會(huì)關(guān)注所買的服裝包裝是否美觀，然后會(huì)進(jìn)一步關(guān)注包裝上面的一些信息。但是對(duì)于專業(yè)的軟包裝制造商來(lái)講，順興源包裝更多的是考慮包裝材料以及生產(chǎn)工藝，甚至?xí)幸鉄o(wú)意地尋找印刷瑕疵，比如套印是否精準(zhǔn)，細(xì)小的文字和線條能否看清邊緣
1．套印不準(zhǔn)
⑴設(shè)備原因，在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備的某些主要部件磨損，如悶頭未裝正，印刷軸彎曲、搭牙磨損，套筒軸不加油造成損，牽引輥不平等會(huì)影響套印不準(zhǔn)。
⑵印刷版輥各套色壓力不均，印版輥?zhàn)笥覂啥藟毫Σ痪∷⑤佀蓜?dòng)等因素造成套印不準(zhǔn)。
⑶工藝技術(shù)方面，開(kāi)、收卷張力控制不平衡，操作失誤，風(fēng)熱量不適當(dāng)。張力失調(diào)等影響套印不準(zhǔn)。
⑷制版各套規(guī)格不符（超過(guò)正常誤差范圍）造成套印不準(zhǔn)。
⑸油墨粘度大，影響套印不準(zhǔn)。
⑹薄膜性能變化（厚薄不勻）影響恒張力，造成套印不準(zhǔn)。
⑺主觀因素方面，印刷操作人員，在正常生產(chǎn)過(guò)程中責(zé)任性要強(qiáng)，思想要集中，認(rèn)真操作，檢查產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。
2．墨色粘連
⑴溶劑問(wèn)題 由于溶劑的配比不當(dāng)，揮發(fā)太慢，在溶劑含有少量的高沸點(diǎn)物如：環(huán)已酮、丁醇等，還有樹(shù)脂對(duì)溶劑的釋放性差。
⑵設(shè)備方面 干燥裝置熱風(fēng)量不足，冷熱風(fēng)使用不當(dāng)，車速太快。
⑶制版方面 印刷凹版輥深度太深。
⑷油墨方面 油墨太厚，油墨中含有增塑劑過(guò)大。
⑸牽引輥拉得太緊，收卷張力過(guò)大。
⑹薄膜方面 因含在薄膜中的添加劑對(duì)溶劑具有可溶性，影響溶劑釋放，電暈處理沒(méi)有或沒(méi)有或沒(méi)有達(dá)到所需的表面張力指標(biāo)。
⑺氣溫過(guò)高、空氣潮濕、壓力過(guò)大等環(huán)境因素造成墨色粘連。
3．圖案線條殘缺
⑴油墨干燥太快，造成燥版。
⑵風(fēng)、熱過(guò)大，影響印輥凹面干燥。
⑶制版腐蝕過(guò)淺，油墨附著少。
⑷印輥與壓印輥壓力太輕。
⑸刮墨刀在印輥上與壓印點(diǎn)之間距離過(guò)遠(yuǎn)（鼓式機(jī)反刮刀容易燥版）。
⑹車速太慢。
4．線痕方面
⑴刮墨刀口緊貼印輥面處有硬性微粒、雜質(zhì)，須及時(shí)清除，凡是不固定的線痕，只要磨刀或換刀即可。
⑵如果線條是固定的，可能印輥網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)嵌有硬性雜質(zhì)，必須停車去除。
⑶新版輥開(kāi)始印刷時(shí)，發(fā)現(xiàn)固定線痕一般因印輥經(jīng)鍍鉻后毛面未砂光潔或修版針眼造成。
⑷油墨內(nèi)樹(shù)脂和顏料未磨細(xì)，也會(huì)造成線痕，必須用銅絲刷，清除網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)雜質(zhì)，用120目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后再印刷。
⑸刮刀角度、位置、硬度、厚度等必須調(diào)整適當(dāng)。
